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コストダウン・原価低減

コストダウン・原価低減の基本と応用技術について、コストダウン・原価低減の理論と実践についてわかりやすく解説してあります。コストダウン・原価低減の事例についても掲載してあります。また、弊社独自開発のコンサルティング技術VVEの基本についても解説してあります。なお、(会員)情報を見たい方はどっと混む会への入会をお願いいたします。

改訂中につき、予告なく内容を変更いたします。

第1章 コストダウン・原価低減に当たって

   1−1 コストダウンとは原価低減のこと
   1−2 コストダウン・原価低減の効果と意義
   1−3 コストダウン・原価低減の難しさ
   1−4 コストダウン・原価低減に関する目標設定と各種指標
   1−5 従業員の「やる気スイッチ」を入れるには(会員)
   1−6 従業員の「やる気スイッチ」を入れるには(2)(会員)    

第2章 経費削減のポイント

   2−1 契約の見直しによる削減
   2−2 使用していないのに消費している場合の削減
   2−3 過剰消費している場合の削減
   2−4 比較差異分析による削減
   2−5 専門業者やコンサルタントを利用して削減
        白書より引用:無料省エネ診断サービス(PDF)
        白書より引用:ESC0事業(PDF)
        白書より引用:省エネ支援企業(PDF)
        白書より引用:国内クレジット制度(PDF)
        白書より引用:ISO14005の発行(PDF)
   2−6 自然のエネルギーを利用して削減
   2−7 天然のクーラーと暖房を利用して削減

第3章 いろいろな原価計算と原価の活用

   3−1 原価計算の基礎
   3−2 実際原価計算(簡便法)(会員)
   3−3 個別原価計算(会員)
   3−4 総合原価計算(会員)
   3−5 標準原価計算(会員)
   3−6 原価標準の設定と販売価格の見積方法(会員)
   3−7 標準原価計算における問題点(会員)
   3−8 直接(変動)原価計算の活用方法(会員)
   3−9 直接(変動)原価計算の活用方法(2)(会員)
   3−10 機能(役割)別原価計算(会員)
   3−11 活動基準原価計算(ABC)(会員)
   3−12 活動基準原価計算(ABC)(2)(会員)
   3−13 関連原価計算(特殊原価調査)(会員)
   3−14 原価企画か企画原価か(会員)

第4章 いろいろなコストダウン・原価低減技術

   4−1 IEによるコストダウン・原価低減(会員)  事例紹介(会員) 
   4−2 VEによるコストダウン・原価低減(会員)  事例紹介(会員) 
   4−3 QCによるコストダウン・原価低減(会員)  事例紹介(会員) 
   4−4 ORによるコストダウン・原価低減(会員)  事例紹介(会員) 
   4−5 IEとVEの組み合わせによるコストダウン・原価低減(会員)
   4−6 QC七ツ道具を改善(会員)
   4−7 アイデア発想法(会員)
   4−8 発想のトレーニング(会員)  発想のトレーニング回答(会員)
   4−9 制約条件の理論(TOC)は役に立たない(会員)
   4−10 ティアダウン、ベンチマーキング(会員)
   4−11 トヨタ生産方式の真髄(会員)
   4−12 トヨタ生産方式の真髄(2)(会員)

第5章 VVEによるコストダウン・原価低減の基本的考え方

   5−1 顧客が求めているのは商品ではない
   5−2 VVEの基本的考え方
   5−3 言葉の重要性について
   5−4 機能表現と機能別方法調査
   5−5 創意工夫(アイデア発想)は人間の本能である
   5−6 専門家(技術屋)の常識は当てにならない
   5−7 部品点数の削減
   5−8 購入品・外注品・アウトソーシングのコストダウン・原価低減

第6章 開発・設計段階のコストダウン・原価低減

   6−1 コストダウン・原価低減の活動ステップ
   6−2 機能分析(会員)  機能分析演習問題(PDF)  演習問題解答例(PDF)(会員)
   6−3 機能別コスト分析(会員)  機能別コスト分析事例(PDF)(会員)
   6−4 機能別方法調査(会員)
   6−5 機能別目標コストの設定(会員)
   6−6 アイデア発想と改善案の作成(会員) 改善案事例集(会員)
   6−7 アイデアと改善案の評価(会員)
   6−8 改善案の実施(会員)

第7章 製造段階の(納期短縮のための)コストダウン・原価低減

   7−1 工程分析  事例紹介(会員) 
   7−2 停滞分析(会員)  事例紹介(会員) 
   7−3 流れ分析と運搬分析(会員)  事例紹介(会員) 
   7−4 余力分析(会員)  事例紹介(会員) 
   7−5 時間測定(会員)  事例紹介(会員) 
   7−6 動作分析(会員)  事例紹介(会員) 
   7−7 動作経済の原則(会員)
   7−8 稼動分析(会員)  

第8章 多品種少量生産のためのコストダウン・原価低減

   8−1 5S  
   8−2 目で見る管理(会員)
   8−3 段取時間の削減(会員)
   8−4 多能工化(会員)
   8−5 多品種小ロット生産(会員)
   8−6 製版同盟・サプライチェーンマネジメント(会員)
   8−7 投機型生産と延期型生産(会員)
   8−8 コストダウン・原価低減活動を成功させるには(会員)
   8−9 コストダウン・原価低減技術の活用について(会員)
   付記 大野耐一氏の話(1)(会員)
   付記 大野耐一氏の話(2)(会員)
   参考文献

  製品のコストダウン研修企画書事例
  原価管理・利益管理研修企画書事例
  製品のコストダウンコンサルティング企画書事例
  生産期間短縮と製造原価低減コンサルティング企画書事例
  激しい抵抗を受けながらも21%(約5億円)のコストダウン・原価低減を達成した事例(会員)
  難しいと言われている製品のコストダウン・原価低減を7%以上達成した事例(会員)

〒255-0003 神奈川県中郡大磯町大磯 490-2
(株)経営相談どっと混む 代表 守屋孝敏
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